Thermoformage secteur médical

Conception et fabrication de pièces et sous-ensembles plastique au service du secteur médical

SARIC, sous-traitant industriel de rang 1 des secteurs de pointe

Depuis plus de 60 ans, SARIC met son savoir-faire en thermoformage, usinage et assemblage des matières plastiques, au service de la réalisation de pièces et sous-ensembles plastiques destinés aux exigences spécifiques du secteur médical et hospitalier.

Applications

Aménagement de mobiliers hospitaliers, berceaux de maternité, plateaux médicaux pour prothèses, vasques... 

Objectifs et engagements

• Écoute et réactivité : étude de votre projet et proposition de prix sous 48h
• Intégration de l’ensemble de vos problématiques (fonctionnalités, qualité, économies, logistique, délais...)
• Conseil, recherche et innovation : préconisation, co-conception, design-to-cost, au-delà de la demande client
• Fiabilité Zéro Défaut : conformité et homogénéité des produits d’un lot à l’autre, taux de service à 100%
• Productivité et solutions logistiques : juste à temps, réduction de la taille des lots, au coût le plus juste
• Sécurisation des délais de développement et de livraison : sous 7 jours après commande
• Proximité et simplification de la relation : gestion du projet par un interlocuteur unique
• Respect des valeurs éthiques et humaines : membre du Réseau Global Compact
• Environnement : recyclage, éco-conception, économies d’énergies...

Moyens engagés

• Moyens humains :
• 5 chargés de projets techniques expérimentés
• Organisation objectif Zéro-Défaut (Kaizen, démarche Amdec, Cpk…)
• Organisation certifiée ISO 9001
• Culture du service client (modulation du temps de travail orientée client), du résultat et de l'amélioration continue

• Moyens informatiques :
• 3 stations de CAO 3D SolidWorks
• 2 stations de CFAO DELCAM (PowerMill, PowerShape, PowerInspect)
• GPAO adaptée “petite et moyenne série”

• Parc machines :
  • 2 bras grande dimension de mesure Tri-Dim Römer Hexagone Metrology
  • Outillage : atelier de modelage en interne et des partenaires de référence sur la fonderie d'aluminium
  • 9 thermoformeuses (capacité maximum 3150 x 2150 x 1100)
  • 7 centres d'usinage 5 axes et 6 centres d'usinage 3 axes récents
  • 11 000 m² d'usine et d'entrepôt de stockage

• Sourcing d’achat Europe, Amérique, Asie

Matières transformées

PEHD 300, PEHD 500, PEHD 1000, HI PS, PS/PE, PS CHOC, PP, PP CHARGE, PP TOUCHER SOFT, PVC, PVC EXPANSE, PVDF, PMMA COULE, PMMA EXTRUDE, ABS, ABS AUTO-EXTINGUIBLE, ABS CO-EXTRUDE, ABS/PMMA, ABS RECYCLE, ABS/PC, ABS/ASA, PS/PE, PET, PETG, ABS TOUCHER SOFT, PC, GERTEX, PA6, PA6 G, PA6/6 GF30, PA6 + HUILE, PA12, POM-C, SAN, PEHD AST, PBTP, PTFE, PUR, IR’O, ARPA, TRESPA, TRESPA METEON, POLYREY, FUNDERMAX, VEKAPLAN, BOLTARON, AERFORM, POLATRON, KYDEX...

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